滑塊工進時下行不垂直,發(fā)出不正常的響聲:此類故障是由于導軌使用時間長,導軌潤滑不正常,被磨損導致間隙增大。需要檢查導軌壓板磨損程度,重新調整至符合要求間隙。視磨損程度來確定是否更換導軌壓板。如拉傷較嚴重,則需更換。
原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,和導軌的貼和面,經過鏟刮,保證貼和面在85%以上,開之字形潤滑油槽。
原壓板內是金屬塞鐵。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。
設備和安全防護裝置要經常進行潤滑,以減少零件磨損,從而保證設備的正常運行。
正式開始工作前,應將設備啟動空轉1至3分鐘,查看各按鈕及安全保護裝置是否工作可靠,緊固件是否緊固,以及運轉過程中有無異常,如有問題或故障應立即停機修理。
毛坯料、成品料、廢料應按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊,不允許成品和廢料零散堆放,不允許工作場地有油污廢液。
下班時折彎機上模必須落在低位置上,并切斷設備電源。
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