華粵五金機械(圖)-電動剪板機-湘潭剪板機：

折邊機,剪板機,折彎機

液壓剪板機按其刀架運動方式不同分為直線式和擺動式。直線式結(jié)構(gòu)比較簡單（狀如閘門，故又稱閘式），制造方便，刀片截面為矩形，四個邊均可做刀刃，故較耐用。刀架在剪切時圍繞一固做擺動運動，優(yōu)點是上、下剪刃之間的摩擦及磨損較小，刀片變形小，剪切精度高。當(dāng)機器左端油缸上腔進油時活塞下降，而同時其下腔的油進入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移功。

剪板機在剪切加工中，剪板機剪切板料邊緣受板材內(nèi)應(yīng)力、上下及前后剪切力和剪切塑性彈性變形等諸多因素影響，使得邊緣線直線度很有可能達不到規(guī)定要求，而刀具變形量是影響板料剪切邊緣的重要因素，因此要對刀具變形量進行調(diào)節(jié)。刀具變形量的調(diào)節(jié)方法是通過連接刀具的頂拉螺栓的頂進和回拉來控制刀具邊緣曲線的改變。目前，大多數(shù)企業(yè)對剪板機刀具變形量調(diào)節(jié)是由人工進行調(diào)節(jié)，特別是超大型剪板機由于刀具較長較多，調(diào)節(jié)成本和難度都會成倍的加大。如15m寬剪板機的頂拉調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)點在200個以上，熟練工人調(diào)節(jié)時間一般在300min以上。

刀具變形量控制裝置以PLC為控制，其伺服電機是主要的執(zhí)行元件，配合位移傳感器、編碼器、光電開關(guān)、按鈕以及報、指示燈等輔助元器件搭建起整個控制裝置。

在工作時，控制裝置通過車體驅(qū)動伺服電機移動整個小車機構(gòu)，由位移傳感器確定小車到達對應(yīng)位置，接著送進機構(gòu)伺服電機控制扳手的伸縮，由扳手機構(gòu)伺服電機以及編碼器等控制扳手調(diào)節(jié)刀具變形。這樣只要知道需要調(diào)節(jié)刀具變形量的位置和大小，可以由控制裝置自動快速地完成刀具變形量的改變，提高調(diào)節(jié)的效率和精度。

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