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液壓折彎機安全操作規(guī)范
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理整潔，否則容易變成安全隱患。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、開機前應將上模、下生產(chǎn)模型整理、揩拭整潔，槽口內不得有鐵砟子什么的異物，否則毀壞生產(chǎn)模型，影響作件正確度。
5、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
6、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
7、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
8.按所折板材厚度、挑選準確的?？谝话汩_口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內的薄板可為6-8倍。
6.工作時應由一人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
9、折彎機加工狹斷板材時，應將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂生產(chǎn)模型槽口，毀壞生產(chǎn)模型。
10、折彎前，應將上下生產(chǎn)模型間的空隙調試平均完全一樣。
折彎機的安全操作規(guī)程：
如果是使用折彎機，相關的操作人員應該熟悉折彎機的安全操作規(guī)程，下面是詳細介紹：
1、折彎機啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、檢查上下模的重合度和堅固性。檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
3、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
4、設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
5、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
折彎機使用時有誤差的原因：
1、折彎的外圓呈錐體
前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎機尾座中心位置不對造成的。
2、折彎時工件產(chǎn)生振動
可能是折彎機尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過大，或者是回轉的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、模具達不到要求
折彎機模具與主軸軸線不同軸，或回轉的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。
4、嚴重磨損或咬毛
可能是使用固定的未加潤滑油或主軸轉速過高，或者是折彎機模具的夾頭未夾緊，折彎時工件曾停止工作造成的。
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