折彎機漏油的原因分析:
1、密封圈與使用條件不相適應(yīng)
折彎機常使用的O形橡膠密封圈,必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進行選擇。在油潤滑條件下,耐油橡膠O形密封圈的硬度,當(dāng)油壓<2.9MPa時,可選用低硬度;當(dāng)油壓在2.9-4.9MPa時,應(yīng)選用中硬度;當(dāng)油壓為4.9-7.8MPa時,應(yīng)選用高硬度。
2、沒有設(shè)計密封或密封結(jié)構(gòu)不合理
折彎機機體上的螺釘孔設(shè)計成通孔,又沒有密封措施;機體蓋處沒有設(shè)計密封墊;轉(zhuǎn)軸與機體孔的配合間隙過大;密封圈與軸配合的過盈量不合要求;密封槽設(shè)計不合理等情況,都可能使?jié)櫥吐┏觥?
3、由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油
(1)折彎機的鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未采取措施,設(shè)備使用過程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。
(2)折彎機的油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時,使用日久,材料會老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭引起漏油。
(3)折彎機的密封圈長期使用后,特別是那些運動部位的密封圈,會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔間間隙增大,同樣引起漏油。
液壓板料折彎機常見故障分析與排除
滑塊到下死點時有牽動現(xiàn)象
1)充油壓力太低。檢查、調(diào)整充油壓力。
2)同步缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松。緊固斜鐵緊固螺釘。
當(dāng)系統(tǒng)壓力降到壓力繼電器所調(diào)復(fù)回值時滑塊不能自動回程
1)壓力繼電器因本身或控制電路故障未能發(fā)信,CT4B未能通電或損壞,電磁換向閥閥芯卡滯而不能換向。逐一檢查并排除。
2)CT15、CT16未能斷電或閥芯卡滯。檢查、修理控制電路,清洗、研磨或更換滑閥。
一、傳統(tǒng)折彎機使用壽命比較短,問題多,使用一段時間就要求換 新,維修費用難以維持;
二、齒輪設(shè)計受力均勻,受力面積大,,噪音小,齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強度更高;
三、自動送線架送線,減少線材彎曲時的阻力,更好的保護齒輪和變速箱;
四、貝朗伺服折彎機有升級款傳送帶,使用壽命更長;
五、外觀結(jié)構(gòu)更輕巧、美觀,機器整體占地面積小;
六、伺服折彎機從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成,無需二道工序,操作簡單、使用更方便。
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