中山電液折彎?rùn)C(jī)-華粵五金：

選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，主要就是考慮材料牌號(hào)，以及的加工長(zhǎng)度，以及厚度，這是比較容易理解的，當(dāng)然，這方面指的是自己加工物品的情況，是能夠做到的選擇，只有這樣才能夠降低成本的輸出，要知道的是，對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的選擇恰當(dāng)與否，能夠直接的關(guān)系到成本的問題。

通常的說，就是看生產(chǎn)什么類型的部件了，在確定自己的折彎?rùn)C(jī)條件上進(jìn)行選擇，不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外，為了選擇的噸數(shù)規(guī)格，是能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機(jī)器在一定情況下，不做負(fù)荷工作，保證折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。當(dāng)然，如果過大的情況下，那么就會(huì)影響到制作部件的度，而如果稍微大一些的情況下，那么就不會(huì)影響到這一點(diǎn)。

電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)，

1、電液伺服折彎?rùn)C(jī)的兩側(cè)主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，分別由CNC獨(dú)立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運(yùn)行精度準(zhǔn)確。

2、液壓板料折彎?rùn)C(jī)機(jī)器強(qiáng)度高，剛性好;液壓雙油缸上傳動(dòng)，機(jī)械擋塊，扭軸同步，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動(dòng)調(diào)節(jié)及手動(dòng)微調(diào)方式，并且配有數(shù)字顯示裝置，使用方便快捷。

3、數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)主機(jī)配置折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動(dòng)調(diào)節(jié);折彎計(jì)數(shù)，實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。

4、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用了伺服電機(jī)作為致動(dòng)器，因此在不進(jìn)行折彎作業(yè)時(shí)電機(jī)沒有動(dòng)作不消耗電能，是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機(jī)的動(dòng)作量可控程度更高，因此加工精度更高，能夠很好的適應(yīng)對(duì)工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。

伺服折彎?rùn)C(jī)與傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)有何區(qū)別？

一、傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)使用壽命比較短，問題多，使用一段時(shí)間就要求換 新，維修費(fèi)用難以維持；

二、齒輪設(shè)計(jì)受力均勻，受力面積大，，噪音小，齒輪內(nèi)部組織比鑄造齒輪更致密、強(qiáng)度更高；

三、自動(dòng)送線架送線，減少線材彎曲時(shí)的阻力，更好的保護(hù)齒輪和變速箱；

四、貝朗伺服折彎?rùn)C(jī)有升級(jí)款傳送帶，使用壽命更長(zhǎng)；

五、外觀結(jié)構(gòu)更輕巧、美觀，機(jī)器整體占地面積小；

六、伺服折彎?rùn)C(jī)從線材上料、送線、校直、折彎成型、切斷等工序可一次完成，無需二道工序，操作簡(jiǎn)單、使用更方便。

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