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折邊機(jī),剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是基于普通折彎?rùn)C(jī)加裝了數(shù)控系統(tǒng)，因此叫數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。普通折彎?rùn)C(jī)與數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別就是自動(dòng)化程高于普通的，速度快、精度高；操作、調(diào)試更加的簡(jiǎn)單、易學(xué)，不像普通的折彎?rùn)C(jī)調(diào)試起來(lái)非常的吃力；數(shù)控折彎?rùn)C(jī)外觀設(shè)計(jì)更加的大氣、美觀，占地面積小。

從來(lái)說(shuō)，扭軸數(shù)控都屬于半自動(dòng)數(shù)控，從一定程度上提高了折彎?rùn)C(jī)的精度、速度、還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動(dòng)避讓、角度直接計(jì)算，模具庫(kù)，精度更是可以達(dá)到0.05mm；還有一種電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，屬于全自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，可以實(shí)現(xiàn)同步控制，不需要像普通折彎?rùn)C(jī)加裝平衡桿強(qiáng)制同步。

折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)有誤差的原因：

1、折彎的外圓呈錐體

前后的連線未與主軸軸線同軸，是折彎?rùn)C(jī)尾座中心位置不對(duì)造成的。

2、折彎時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)

可能是折彎?rùn)C(jī)尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松，也可能是模具不夠銳利或圓弧過(guò)大，或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

3、模具達(dá)不到要求

折彎?rùn)C(jī)模具與主軸軸線不同軸，或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，模具中央的撥桿碰卡盤(pán)端面而使中心孔起不到作用。

4、嚴(yán)重磨損或咬毛

可能是使用固定的未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高，或者是折彎?rùn)C(jī)模具的夾頭未夾緊，折彎時(shí)工件曾停止工作造成的。

折邊機(jī)為簡(jiǎn)單的彎曲機(jī)，既可以是手動(dòng)的，也可以是機(jī)動(dòng)的。簡(jiǎn)單的方法是用有彎曲半徑的模型把鋼板牢固地固定在機(jī)床工作臺(tái)上。伸出的部分材料放在另一個(gè)工作臺(tái)上，該工作臺(tái)能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)活動(dòng)工作臺(tái)上升時(shí)，它把不銹鋼彎曲成所需的角度。很明顯，當(dāng)進(jìn)行彎曲時(shí)，不銹鋼在工作臺(tái)上滑動(dòng)。所以，為防止劃傷不銹鋼，工作臺(tái)表面必須平滑。在實(shí)際加工過(guò)程中，通常用塑料膜保護(hù)不銹鋼表面。

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