電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)
1、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便。
2、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件,確保后擋料的擋料精度。
3、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,便于加工,能確保機(jī)床的整機(jī)精度。
4、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床可靠性。
5、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。
人工生產(chǎn)存在很多的劣勢(shì),比如:人工做太慢、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、更費(fèi)人工成本,而且產(chǎn)品精度也無(wú)法保證。隨著折彎成型機(jī)的上市,給金屬類(lèi)產(chǎn)品成型時(shí)報(bào)企業(yè)帶來(lái)了很大的優(yōu)勢(shì)。折彎成型機(jī)為什么能解決人工操作慢的問(wèn)題?
一、自動(dòng)標(biāo)定:折彎成型機(jī)系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值,準(zhǔn)確度的標(biāo)定;
二、根據(jù)試驗(yàn)力的大小切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
三、自動(dòng)顯示:在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)力,試驗(yàn)狀態(tài);
四、自動(dòng)控制:試驗(yàn)參數(shù)輸入完畢,可知?jiǎng)油瓿稍囼?yàn)過(guò)程;
五、生產(chǎn)速度快
折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及排除方法
故障:滑塊返程速度太慢,回程壓力高。
此類(lèi)故障主要是折彎?rùn)C(jī)的充液閥未打開(kāi),此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反,可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。
通過(guò)安徽亞威小編以上的介紹,大家都知道,折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)比較復(fù)雜,因此,其故障排除工作也具有難度,這就要求維修人員必須具備深厚的相關(guān)知識(shí),詳細(xì)了解其工作流程,才能在短時(shí)間內(nèi)快速檢測(cè)出故障,并進(jìn)行相應(yīng)處理。
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