華粵五金機(jī)械(多圖)-電液折彎?rùn)C(jī)

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機(jī)械廠
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:順德區(qū)陳村鎮(zhèn)南涌上村工業(yè)區(qū)7號(hào)
  • 主營(yíng):數(shù)控折彎?rùn)C(jī),電動(dòng)剪板機(jī),腳踏剪板機(jī),液壓剪板機(jī),沖床,折邊機(jī)
業(yè)務(wù)熱線:13760908876
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    • 產(chǎn)品品牌:華粵五金機(jī)械廠
    • 供貨總量:不限
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    • 包裝說(shuō)明:不限
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    • 有效期至:長(zhǎng)期有效
    華粵五金機(jī)械(多圖)-電液折彎?rùn)C(jī)
    折邊機(jī),剪板機(jī),折彎?rùn)C(jī)

    電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的性能特點(diǎn)

    1、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便。

    2、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件,確保后擋料的擋料精度。

    3、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,便于加工,能確保機(jī)床的整機(jī)精度。

    4、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床可靠性。

    5、電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。









    折彎?rùn)C(jī)漏油的原因分析:

    1、密封圈與使用條件不相適應(yīng)

    折彎?rùn)C(jī)常使用的O形橡膠密封圈,必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。在油潤(rùn)滑條件下,耐油橡膠O形密封圈的硬度,當(dāng)油壓<2.9MPa時(shí),可選用低硬度;當(dāng)油壓在2.9-4.9MPa時(shí),應(yīng)選用中硬度;當(dāng)油壓為4.9-7.8MPa時(shí),應(yīng)選用高硬度。

    2、沒(méi)有設(shè)計(jì)密封或密封結(jié)構(gòu)不合理

    折彎?rùn)C(jī)機(jī)體上的螺釘孔設(shè)計(jì)成通孔,又沒(méi)有密封措施;機(jī)體蓋處沒(méi)有設(shè)計(jì)密封墊;轉(zhuǎn)軸與機(jī)體孔的配合間隙過(guò)大;密封圈與軸配合的過(guò)盈量不合要求;密封槽設(shè)計(jì)不合理等情況,都可能使?jié)櫥吐┏觥?

    3、由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油

    (1)折彎?rùn)C(jī)的鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷,而又未采取措施,設(shè)備使用過(guò)程中,這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

    (2)折彎?rùn)C(jī)的油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí),使用日久,材料會(huì)老化變硬發(fā)脆,造成油管和管接頭引起漏油。

    (3)折彎?rùn)C(jī)的密封圈長(zhǎng)期使用后,特別是那些運(yùn)動(dòng)部位的密封圈,會(huì)因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔間間隙增大,同樣引起漏油。


    折彎?rùn)C(jī)模具使用呢規(guī)范

    1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān),按下油泵啟動(dòng),折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)機(jī)器還未開(kāi)始工作。

    2、行程調(diào)節(jié),在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

    3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

    4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

    5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。

    6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

    7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。

    8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。

    9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī),要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。


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