選擇數(shù)控折彎機時,主要就是考慮材料牌號,以及的加工長度,以及厚度,這是比較容易理解的,當然,這方面指的是自己加工物品的情況,是能夠做到的選擇,只有這樣才能夠降低成本的輸出,要知道的是,對于折彎機的選擇恰當與否,能夠直接的關系到成本的問題。
通常的說,就是看生產(chǎn)什么類型的部件了,在確定自己的折彎機條件上進行選擇,不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外,為了選擇的噸數(shù)規(guī)格,是能夠選擇大于本身制作部件的厚度,這樣的情況下,能夠保證機器在一定情況下,不做負荷工作,保證折彎機的使用壽命。當然,如果過大的情況下,那么就會影響到制作部件的度,而如果稍微大一些的情況下,那么就不會影響到這一點。
電液伺服數(shù)控折彎機的優(yōu)點,
1、電液伺服折彎機的兩側主油缸同步采用比例電液伺服閥等液壓控制系統(tǒng)和光柵尺構成閉環(huán)控制,分別由CNC獨立限制。反饋數(shù)據(jù)以保證滑塊運行精度準確。
2、液壓板料折彎機機器強度高,剛性好;液壓雙油缸上傳動,機械擋塊,扭軸同步,運行平穩(wěn)可靠,精度高;后擋料距離和滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并且配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷。
3、數(shù)控液壓板料折彎機主機配置折彎機數(shù)控系統(tǒng);具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行,連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料以及滑塊位置自動調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。
4、電液伺服數(shù)控折彎機采用了伺服電機作為致動器,因此在不進行折彎作業(yè)時電機沒有動作不消耗電能,是非常符合現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能要求的一款產(chǎn)品。伺服電機的動作量可控程度更高,因此加工精度更高,能夠很好的適應對工件精度日益提高的行業(yè)的生產(chǎn)需求。
數(shù)控折彎機就是一種專門負責完成材料彎折操作的設備產(chǎn)品,用戶平時在使用數(shù)控折彎設備的時候,可以先設定好參數(shù),然后將材料送入到設備內(nèi)部就可以很快完成加工任務。
液壓折彎機旋轉運動經(jīng)同步帶傳至滾珠絲桿,經(jīng)螺母變?yōu)橹本€運動,帶動滑板和擋料架沿導向軸前、后移動。在拖板的側面裝有感應同步器,其定尺與機身相連,動尺隨拖板一起運動,以檢測拖板和擋料架的位移,并構成閉環(huán)位置控制系統(tǒng)。該機構有多個擋料架,每個擋料
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