液壓板料折彎機維護
1.調(diào)試與運轉(zhuǎn)
(1)當(dāng)液壓板料折彎機安裝并校對好以后,要對其進行加注潤滑油進行潤滑,使之充分潤滑。
(2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進行檢查,是否有松動,如有應(yīng)及時緊固。
(3)對油箱進行清潔,對濾網(wǎng)進行檢查,是否有問題。
(4)對電器件進行檢查,如有問題應(yīng)及時處理,檢查沒有問題的話,那么就可以接通電源了,然后啟動電機,查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話,那么應(yīng)讓其空運轉(zhuǎn)三分鐘左右。
(5)各處電器及液壓元件,應(yīng)檢查其工作是否正常。
2.維護保養(yǎng)
(1)油箱油位每周都要進行檢查,油位是否過低,是否要補充液壓油。
(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi),溫度過高會損壞零部件的。
(3)液壓部件每個月都要進行清潔,以防臟污進入其中。
(4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常,如有應(yīng)立即更換。
數(shù)控折彎機后擋料
– CNC鈑金折彎后擋料采用伺服電機驅(qū)動,可實現(xiàn)定位。
– 神沖數(shù)控液壓折彎機后擋料采用進口,后擋料可手動微調(diào)。
– 我們需要定期檢查絲杠和螺母之間的間隙,當(dāng)間隙太大時重新緊固或更換磨損的零件,以保證準(zhǔn)確定位。
– 禁止操作人員在機器前調(diào)整后擋料擋指。
折彎機上下模操作
– 使用液壓鈑金折彎機時,我們會折彎不同的材料、不同的板厚、板寬和長度。
– 因此必須正確選擇頂部工具和底部模具。
– 當(dāng)板厚發(fā)生變化時,需要重新選擇下模的開口寬度。
– 折彎短工件時,操作人員應(yīng)將板材放在機器中間,以免負(fù)載不平衡。
– 我們經(jīng)常需要調(diào)整和改變底模的開度,這時候我們可以使用吊環(huán)來轉(zhuǎn)動或移動底模,以選擇正確的數(shù)控折彎機折彎模具上的V型槽。
折彎機檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)整理整潔,否則容易變成安全隱患;檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
折彎機要根據(jù)材料的厚度進行選擇,一般情況下,應(yīng)該選擇材料厚度的8倍以上是更好的。這些都是關(guān)于折彎機的具體操作要求,當(dāng)然了,這僅僅是數(shù)控折彎機的操作方面的技術(shù)要求。不同類型的折彎機,其技術(shù)要求也有一定的不同,這是需要注意的。
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