折彎機模具使用呢規(guī)范
1、接通折彎機的電源,扭轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉(zhuǎn)動,此時機器還未開始工作。
2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎機模具進(jìn)行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎機模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
5、板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
6、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
7、在改變可變折彎機下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎機模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
9、關(guān)閉折彎機,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
折彎機下動式是工作臺及工作臺上的工件一起向上運動,滑塊不動,目前市場上已經(jīng)比較少見了,多數(shù)是上動式的了,上動式的是工作臺及工作臺上的工件不動,滑塊向下運動。按控制方式又可分為:普通控制、經(jīng)濟型數(shù)控和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控。
折彎機為上活塞式壓機,由機架、滑塊、液壓系統(tǒng)、前托料架、后擋料、模具、電氣系統(tǒng)等部分組成。
由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力,以驅(qū)動折彎梁上的模具進(jìn)行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎機的大腦,主要控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負(fù)荷工作時的定位。
液壓折彎機模具便是廠家用來成型加工板料的東西,而模具則是由種種差別的零件組合而成,差異用途的模具的構(gòu)成也是不一樣的,所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領(lǐng)是議決所成型質(zhì)料物理狀態(tài)的變革來實現(xiàn)物品外形的加工。
折彎機計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣,雖然計算出來一樣,但實際需要的力自然不一樣。
如果外界因素一樣,只是折彎機的問題,可以通過兩個地方調(diào)整,一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強度,二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng),不好告訴你具體方法。
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