電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是一種用來(lái)彎曲板材的機(jī)床。電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中迪普馬液壓產(chǎn)品得到了廣泛的應(yīng)用,在這些液壓控制系統(tǒng)中,大都用到了使用比例控制技術(shù),機(jī)床擁有靈活的專(zhuān)門(mén)用于折彎?rùn)C(jī)的數(shù)控系統(tǒng),因?yàn)榭勺鳛楦叨茸詣?dòng)化操作,實(shí)現(xiàn)高精密的彎曲板材。使用電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī),在加工復(fù)雜形狀板材時(shí),可獲得高生產(chǎn)效率和制件,取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著化進(jìn)程的推進(jìn),華粵機(jī)械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國(guó)到世界,從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展;華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實(shí)現(xiàn)效益大化。
折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程如下:
1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
3、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
折彎?rùn)C(jī)快速下行運(yùn)動(dòng)通過(guò)折彎?rùn)C(jī)梁及各附件的自重和油液的壓力產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中,液壓缸無(wú)桿腔通過(guò)充液閥進(jìn)油,有桿腔將產(chǎn)生背壓,油液快速回流??爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開(kāi)始,經(jīng)過(guò)一個(gè)短暫的減速階段后,在接近折彎板材一定距離處,滑塊速度減慢。
電液伺服數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)性能:??
電液伺服系統(tǒng),全閉環(huán)控制滑塊同步;可按用戶要求,增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;采用上下雙重?fù)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu);機(jī)械式上模塊速加緊裝置,既有快速加緊功能,又有上模塊補(bǔ)償功能;液壓式上模塊速加緊裝置,由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制補(bǔ)償;關(guān)鍵液壓和電器元件均為國(guó)際產(chǎn)品;標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動(dòng)后檔料擋指;隨機(jī)配備標(biāo)準(zhǔn)上下摸一套;
液壓折彎?rùn)C(jī)采用自由彎曲工藝,滑塊運(yùn)動(dòng)行程可由相應(yīng)的刻度盤(pán)設(shè)定,后擋料機(jī)構(gòu)(雙軸)及滑塊機(jī)械限位裝置可實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開(kāi)關(guān)撥到自動(dòng)操作檔時(shí),其滑塊的運(yùn)動(dòng)方式為:踩下腳踏開(kāi)關(guān),滑塊快速下降到工作行程切換點(diǎn),改用慢速下壓彎曲成形;到達(dá)設(shè)定下止點(diǎn)后(此時(shí)腳踏開(kāi)關(guān)已放開(kāi)),自動(dòng)返回停于上止點(diǎn)。
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