供應信息
折彎機模具的安裝調整包括以下幾部分：
1.機器的調整
在安裝折彎機模具的時候，首先要了解下機器性能，打開折彎機，耐心的調整和檢查，看看機器可有之前使用過的灰塵，以及鐵碎屑等。防止對后期使用造成不必要的麻煩。
2.滑塊行程調整
先檢查折彎機模具厚度與上下模塊的比例是否正常，一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上，這個是必須要注意的，否則會導致模具不能正常使用，但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。
3.行程模塊調整
調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上至到處，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。
4.空隙的調整
就是折彎機模具之間的空隙的調整了，先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。
5.角度調整
調整折彎角度也是的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產品要求有關，一般來說折90°模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后，如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數(shù)字，進行壓力調整。以免造成模具崩刃。
隨著化進程的推進，華粵機械產業(yè)鏈也必將從中國到世界，從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個產業(yè)鏈整合方向發(fā)展；華粵產品將以更好的品質和更完善的售后服務為用戶實現(xiàn)效益大化。
折彎機操作規(guī)程如下：
1、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
3、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時，應將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。
折彎機快速下行運動通過折彎機梁及各附件的自重和油液的壓力產生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過充液閥進油，有桿腔將產生背壓，油液快速回流?？爝M運動從上死點開始，經過一個短暫的減速階段后，在接近折彎板材一定距離處，滑塊速度減慢。
接通折彎機的電源，扭轉鑰匙開關，按下油泵啟動，折彎機油泵開始轉動，此時機器還未開始工作。行程調節(jié)，在正式開始用折彎模具進行折彎工作時需要試車。
折彎速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節(jié)。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。折彎力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。
您好，歡迎蒞臨華粵五金機械廠，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
